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世界首个高炉煤气高附加值利用项目

高炉煤气中含有丰富的CO气体,具有很高的利用价值。目前,高炉煤气的利用并不充分,大部分冶金工厂高热值煤气紧缺,而高炉煤气富余,存在不同程度的高炉煤气放散现象,达不到煤气的有效利用。

银河娱乐澳门娱乐网站2012年为华菱衡钢设计建成PSA高炉煤气提浓CO装置,采用变压吸附技术,利用Cu系吸附剂从高炉煤气中分离提纯CO。变压吸附法具有投资少、操作弹性大、自动化程度高、操作简单等优点,而Cu系吸附剂相比常规变压吸附使用的5A分子筛,对于CO和N₂有更大的分离系数,尤其适合从氮气含量高的高炉煤气中将CO提纯出来。装置设计收得率92%,CO产品气浓度根据用户需要在60%-70%范围内可调,产品气作为燃料用于钢管加工,在节能降耗方面有着重要意义。


在高炉煤气提纯CO装置投产以前,衡钢所采用的高炉煤气利用方式是在高炉煤气中掺入部分天然气,以提高其热值,供轧钢加热炉使用。项目开展以后,衡钢将67000Nm³/h高炉煤气提纯得到17500Nm³/h的CO产品气直接输送到加热炉,纯度为70%,热值达8800kJ/Nm³,据计算,每年可替代天然气3382×10^4Nm³,折合标准煤3.8万吨,相当于衡钢原来1/4的天然气用量,这在很大程度上缓解了衡钢对天然气的紧张需求。


项目从2013年6月8日一次性开车成功后一直运行稳定,这是全国首个高炉煤气提纯并高值利用的工业化应用项目,对钢铁行业二次能源高效利用具有重大示范意义。

华菱衡钢
世界首个高炉煤气高附加值利用项目